天士力医药上市20周年系列报道之三:开创“现代中药+数字化”先河

2022-11-10
来源:天士力医药

智能制造篇

近年来,得益于国家信息科技的高速发展,传统产业开始了数字化转型进程。
在此浪潮下,天士力以国际化为引领,突破中药传统生产模式,打造了世界领先的现代中药智能制造平台,持续助推中医药的标准化、国际化发展进程。
天士力的数字化转型代表了传统产业的蝶变历程。


在中药现代化、国际化的长期产业实践基础上,天士力围绕中药制造全过程多组分的整体性控制、中药全产业链多要素的系统性控制两项根本要求,针对制造过程质量控制目标设计、制造工艺开发与装备研制、全过程质量控制三个中药工业制造重大科学问题,融合中医药理论、中药质量特征与数字化智能化技术,研究中药质量与制造的数字化设计、控制与评价关键技术,创建了以质量数字化为核心的中药智能制造技术体系。建成了中药数字化提取工厂、自主研发了全球唯一的高速射流高频振动分散滴丸装备与连续化智能产线,并通过药材质量数字化管理系统、智慧生产管理系统、自动仓储物流系统等数字化平台的开发与应用,最终实现基于数据整合的产品全生命周期协同管理。

天士力也由此入选国家智能制造试点示范、世界智能大会WIC十佳优秀案例,荣膺天津市制造业单项冠军和领航企业,成为国内推动建立标准化、数字化、智能化的现代中药产业体系当之无愧的领军者。

天士力现代中药智能制造生产线一角


弥补技术短板

变革中药传统生产模式实现降本增效



具有高速射流高频振动深冷滴制技术的第五代滴丸机,解决了生产中的“卡脖子”技术问题,使国际制药行业上大力倡导的在线检测技术得以在中药生产上应用,为中药国际化提供了技术支撑。

天士力自主创新研制的现代中药“智造”设备高速滴丸机

通过与各方的通力协作,天士力于2019年完成了新型滴丸数字化车间建设,实现了工艺流程信息化、生产过程智能化、物流仓储一体化和信息资源集成化


压力中破局

创立以"质量数字化"为核心的智慧化生产体系



因中药生产的产业链较长,产业结构复杂,该如何保证来自不同种植户、不同收割时间的药材经过复杂的生产过程仍然能保证质量一致性?

搭建现代中药质量数字化的智能制造体系,正是天士力为这一棘手问题开出的一剂良方。

天士力将中药先进制造技术与数字化技术相融合,形成一套以“质量数字化”为核心技术特征的中药制药质量控制方法。

天士力现代中药数字化提取中心


打造智能制造典范

助力中药国际化及传统医药产业转型升级



通过多年来的全产业链升级换代、技术革新,天士力率先实现了从中药研发(GLP)、种植(GAP)、提取(GEP)、生产(GMP)到销售(GSP)的全产业链标准化,创造了世界领先的高速滴丸生产线和中药数字化智能提取生产线,建立了标准化、数字化、智能化的现代中药产业体系。

天士力现代中药智能制造生产线

另外一个关键性技术就是与大数据的有机融合。天士力拥有一个国家与天津市政府联合设立的中药先进制造技术联合工程实验室,聚焦大数据挖掘,在生产过程中对传感检测数据进行采集、建模,用于生产过程反馈,再与生产制造系统、仓储物流系统以及质量管理系统等进行结合。

2015年,天士力以其优越的现代中药制造领域数字化创新生产能力,成为全国首批200家通过国家工信部两化融合管理体系评定的企业之一、全国20家示范企业之一。2016年,入选国家工信部“智能制造试点示范”。

雄关漫道真如铁,经过基于数字化转型的智慧生产,天士力已然在现代中药国际化实践中开辟出一条以标准化为基石、国际化为引领、数字化为核心的智能制造路径。

展望未来,天士力将继续把握时代脉搏,响应国家“创新驱动发展”战略,持续引领行业新业态变革,为中医药产业高质量发展的辉煌蓝图尽献力量。



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